高压胶管的制作
用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶; 用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法也可不用管芯)
1、压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度
2、将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎(有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理)
3、再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层
4、通过硫化罐或盐浴硫化
5、最后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。
组成材料
高压胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝(ф0.3-2.0增强层)层是骨架材料起增强作用
高压胶管用途：高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动，最高耐工作压力可达70-120Mpa。
高压胶管的维护保养
高压胶管属于橡胶制品，在使用过程中要注意以下几点：
1.对长期使用的高压胶管要定期检查。(表皮磨损及老化程度、接头的磨损程度、建议每周检查一次)。
2.高压软管的表面清洁工作。(每日清洁软管表面的生产材料保持干净。重点清除软管表面有腐蚀性的材料)
3.在软管经常和摩擦性表面接触时，要用保护性衬套。减小摩擦系数，防止老化，增加使用寿命。
4.已经使用过的软管，需要长时间不用时要将管内的材料清除干净。通入介质封闭保存。
5.储存软管时不要将软管放在室外。避免由于日照等其它因素造成软管老化及污染。
6.高压软管不建议维修。发现隐患立即更换。避免造成意外事件及人员伤害。
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